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強(qiáng)制休假？時(shí)間似乎又回到了2020年國內(nèi)疫情嚴(yán)重的時(shí)刻。

前兩年，國內(nèi)疫情控制帶來的生產(chǎn)優(yōu)勢，令外貿(mào)行業(yè)一路高歌猛進(jìn)。時(shí)至現(xiàn)在，海外復(fù)工復(fù)產(chǎn)，海外工廠拉平了與國內(nèi)工廠的差距，開始大批接單、搶單。許多外貿(mào)企業(yè)反饋訂單量回落，特別是今年以來，越南的外貿(mào)表現(xiàn)引起多方關(guān)注，也令國內(nèi)無數(shù)外貿(mào)工廠產(chǎn)生擔(dān)憂。

6月9日，海關(guān)總署公布了5月份以美元計(jì)價(jià)的外貿(mào)數(shù)據(jù)，5月份中國外貿(mào)進(jìn)出口總值為5377.4億美元同比增長11億美元.1%，4月為2.1%；其中出口3082.同比增長16億美元.9%。

損失的外貿(mào)訂單似乎又回來了。然而，對于外貿(mào)OEM來說，沒有品牌護(hù)城河，今年的困難比預(yù)期的要大。一些外貿(mào)OEM開始強(qiáng)迫員工休假或減少辦公規(guī)模，只是為了順利度過這個(gè)困難時(shí)期。

強(qiáng)制休假

一位資深外貿(mào)人士透露，業(yè)內(nèi)最好的外貿(mào)OEM工廠最近開始強(qiáng)制休假。在高峰期，50%的亞馬遜賣家尋找OEM。2020年，這家外貿(mào)工廠還收到了美國大品牌的訂單，前兩年業(yè)績飆升。

然而，今年上半年整體外貿(mào)市場較差，外貿(mào)OEM經(jīng)常陷入困境。人員流失嚴(yán)重，工廠也開始強(qiáng)制休假。這無疑是為了降低勞動(dòng)力成本。

顯然，不僅一家外貿(mào)OEM工廠面臨著這樣的困境。我們的幾個(gè)車間開始輪流工作，管理層安排休息，但它將被扣除。東莞化妝品外貿(mào)OEM工廠的接單員小趙（筆名）說。

另一位外貿(mào)企業(yè)經(jīng)理告訴雨果跨境，外貿(mào)工廠強(qiáng)制休假的根源是訂單萎縮與產(chǎn)能維持的沖突。當(dāng)訂單量下降到一定程度時(shí)，工廠只能減少不必要崗位的支出。據(jù)他了解，2020年疫情初期，國內(nèi)疫情高發(fā)時(shí)期，不少外貿(mào)工廠采取全員強(qiáng)制休假或一休一休措施，減少虧損，首先保證企業(yè)生存。

紡織產(chǎn)品出口企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，自去年第四季度以來，受美國經(jīng)濟(jì)政策的影響，許多國內(nèi)出口企業(yè)開始下降，加上東南亞、南亞國家加快復(fù)工，服裝出口，特別是針織出口訂單，明顯回歸東南亞等地區(qū)。

低端困境

事實(shí)上，除了訂單問題，許多外貿(mào)OEM現(xiàn)在正面臨著毛利潤極低和訂單有限的困境。

據(jù)小趙介紹，目前大部分外貿(mào)行業(yè)的OEM目標(biāo)都是保證，甚至很多都是為了搶訂單，低價(jià)內(nèi)卷已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。由于市場不景氣，有時(shí)候即使不盈利，只要虧損在一定程度上，還是會(huì)選擇下單。

最近，一些外貿(mào)老板因?yàn)橥鈬蛻羧∠?0月份的圣誕名單，價(jià)值超過1億元。為了收回丟失的訂單，即使是損失也很困難。

小趙說，東莞和佛山的工廠里有很多工人。一旦訂單消失，工人的工資和租金成本就屬于剛性支出，損失就會(huì)更大。至少客戶不跑，留下青山不怕沒有柴火。

特別是對于消費(fèi)品制造業(yè)，我們有明顯的優(yōu)勢，但也很容易被取代。小趙苦笑著說。在他看來，日常消費(fèi)品只能依靠歐洲、美國、日本和韓國等品牌做上游或OEM，而外國客戶的購買力和訂單意愿下降，對低端產(chǎn)品的需求下降，對低端外貿(mào)OEM的影響相對較大。

據(jù)央視報(bào)道，上周，最新發(fā)布的美國月度通脹數(shù)據(jù)再次爆發(fā)，5月份消費(fèi)者價(jià)格指數(shù)，即CPI同比漲幅高達(dá)8.6%，創(chuàng)下40多年來的最高紀(jì)錄。其中，汽油、食品和租金是通貨膨脹的重要驅(qū)動(dòng)力。

顯然，在訂單有限的情況下，降低內(nèi)部勞動(dòng)力成本和外部沖動(dòng)訂單已成為這些外貿(mào)OEM自救的一種方式。現(xiàn)在，許多外貿(mào)OEM將選擇將訂單外包給計(jì)件工人，以減少人員費(fèi)用。

有業(yè)內(nèi)人士指出，受區(qū)域沖突、物流堵塞、匯率波動(dòng)等不確定因素影響，2022年OEM總體來說并不容易，需要以更清醒的狀態(tài)面對市場。

首先，原材料價(jià)格上漲。自去年以來，棉花、化纖、銅等原材料價(jià)格大幅上漲，價(jià)格仍處于較高水平。許多原材料價(jià)格已經(jīng)上漲了近兩倍，出廠價(jià)格無法覆蓋快速上漲的成本。

第二，核心原材料的采購期大大延長。由于物流因素，部分核心原材料的采購期已從原來的一個(gè)多月延長到現(xiàn)在的三個(gè)月和半年。原材料短缺直接影響了OEM的生產(chǎn)能力，也直接威脅到許多OEM的生存和發(fā)展。

第三，疫情反復(fù)發(fā)生。國內(nèi)疫情反復(fù)影響代工廠的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)經(jīng)營不暢。但代工廠仍需承擔(dān)廠房、配套設(shè)施和員工成本，極大地影響了代工廠的現(xiàn)金流。

在原材料飆升和品牌的雙重?cái)D壓下，OEM為了保證利潤，需要減少低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時(shí)嘗試提高出口產(chǎn)品比例，提高國外OEM價(jià)格，購買昂貴，壓力，盡可能降低原材料成本的影響。